钢制托盘生产过程

1、从钢厂采购符合制作钢制托盘的原料，一般采用 Q235或SS400，如果在冷库使用的钢制托盘就需要采用特殊型号规格的钢卷。2、采购回工厂的钢卷上自动开平机开平，然后再纵剪，纵剪成制作钢制托盘需在的带宽度。3、将开平纵剪好的带钢进入钢制托盘面板成型的生产轧机线，经过轧制一条条钢制托盘的面板根据制作不同规格的托盘需要轧制成型并按要求长度 自动下料剪切。4、将托盘面板排布成需的特定的钢制托盘的形式进行焊接。5、打磨钢制托盘的焊接部位，并进行同时进行自检，如有偶尔不符合标准的进行反工处理。6、钢制托盘质检部根据钢制托盘的图纸要求进行各方面各部位全方位的进行第一遍质检查。。7、初步质检查合格的钢制托盘就进入表面处理程序，首先进行抛丸处理表面锈迹。8、清洁钢制托盘表面各部位再进入喷塑流水线进行喷塑，钢制托盘可根据不同要求喷成不同的颜色。9、喷塑完成的钢制托盘需经过质检查部的二次检测。合格成品钢制托盘打包发货，不合格的产品反工重做直到合格才进行打包发货。